La plateforme ECO, basée à Bruxelles, agit en tant qu'organisation faîtière pour les programmes EPD. L'objectif est de normaliser les déclarations environnementales de produits (EPD) et d'harmoniser les processus correspondants. Cette initiative à but non lucratif est ouverte à tous ceux qui s'intéressent à la construction, à l'environnement et à l'évaluation du cycle de vie des produits et des bâtiments. ECO Platform informe, conseille, aide à la mise en œuvre technique et fournit un portail de données. Dans cet entretien, Christian Donath, directeur général d'ECO Platform, évoque les perspectives des EPD au niveau européen. Il explique l'importance de l'uniformisation des systèmes et des normes, ainsi que les risques et les opportunités pour les fabricants. Laconclusion la plus importante : rien ne fonctionne sans la numérisation et la collecte de données.
L'UE prépare des initiatives législatives pour des processus économiques plus durables. Qu'est-ce qui attend l'industrie de la construction et les fabricants ?
Nous assistons à la révision simultanée de diverses lois dans le but de se conformer aux objectifs de la politique de protection du climat. Pour le secteur de la construction, les plus importantes sont la taxonomie de l'UE, la directive européenne sur les bâtiments et certainement aussi le règlement sur les produits de construction (CPR). Le nouveau règlement sur les produits de construction vise à garantir des règles contraignantes en matière d'information sur les produits, ce qui est nécessaire pour rendre les impacts environnementaux mesurables au niveau des bâtiments. Outre des sujets tels que l'économie circulaire et le potentiel de réchauffement planétaire, les propositions législatives traitent également de la numérisation des données.
Quel est le rôle d'ECO Platform et comment soutient-elle le processus ?
ECO Platform a fait des propositions pour la mise en œuvre du nouveau règlement sur les produits de construction. La phase de transition entre l'ancien et le nouveau règlement est l'acquis CPR. Nous conseillons la Commission européenne sur la manière dont l'ensemble peut être mis en œuvre le plus harmonieusement possible. Ou quels ajustements sont encore nécessaires, comment certains problèmes techniques peuvent être résolus, ce qui peut être automatisé, etc.
Où en est l'UE avec la législation sur le règlement relatif aux produits de construction (RPC) et à partir de quelle date les EPD seront-elles obligatoires ?
La Commission européenne a publié la proposition législative le 30 mars 2022 et l'a soumise au Conseil européen. La proposition est ensuite transmise au Parlement européen et doit être transposée en droit national dans les 18 mois suivant son adoption. Il pourrait alors y avoir un autre délai pour la mise en œuvre finale et contraignante des exigences du règlement sur les produits de construction. Au plus tard à cette date, les fabricants seront tenus de rédiger leurs déclarations environnementales de produits. Toutefois, pour assurer une transition rapide vers le nouveau règlement sur les produits de construction, les obligations fondées sur le règlement actuel entreront en vigueur beaucoup plus tôt et seront introduites par le biais d'actes délégués. C'est précisément cette transition qui est la tâche de l'Acquis CPR dans lequel la Plate-forme ECO est fortement impliquée.
Que réglemente exactement le Règlement sur les Produits de Construction ?
Le CPR réglemente les informations sur les produits et les exigences auxquelles ils doivent répondre pour être proposés sur le marché européen. Il s'agit de divers indicateurs tels que les propriétés structurelles ou de physique du bâtiment, les composants, etc. À l'avenir, les indicateurs relatifs à l'impact environnemental des produits de construction, basés sur la norme EN 15804 (EPD), seront également rendus obligatoires. Cela permettra de réglementer, de manière uniforme dans toute l'Europe, les données relatives aux produits qui doivent être communiquées dans la déclaration de performance (DoP).
Quel rôle joue la collecte de données dans ce contexte et comment y parvient-elle ?
Nous devons réduire la complexité des processus. Après tout, les participants au projet, tels que les architectes et les planificateurs, ne devraient pas avoir à devenir des experts ou des "alchimistes" de l'ACV. À cette fin, des outils faciles à utiliser sont en cours de développement. Ils permettent de réaliser des évaluations complexes du cycle de vie en arrière-plan, tandis que le planificateur est informé de manière compréhensible des incidences de ses actions sur l'environnement. Ces outils nécessitent des données fiables et librement accessibles. Cela ne peut se faire qu'avec une méthodologie, des formats de données et des exigences de qualité uniformes. Les fabricants doivent s'y adapter en fournissant des données sur les produits.
En raison des nouvelles exigences, les données offertes doivent être beaucoup plus granulaires et fournies dans de nombreux formats différents. Cela ne peut se faire que sur demande et en temps réel, et nécessite donc une nouvelle structure de données chez le fabricant ainsi qu'une génération automatisée de données via les configurateurs. C'est ce que l'on entend par fourniture dynamique de données. Cela semble complexe, mais facilite la tâche de toutes les parties concernées. Et c'est le seul moyen de réagir de manière abordable et flexible à des exigences qui évoluent de plus en plus rapidement.
Jusqu'à présent, la collecte des données fonctionnait de la manière suivante : Le fabricant établit une liste de composants ou une fiche d'information sur les propriétés du produit. Le concepteur peut la charger dans le processus BIM. Pourquoi cela ne suffit-il plus ?
Parce que les produits diffèrent par de nombreuses propriétés qui n'étaient pas demandées auparavant. Par exemple, le fait qu'un produit ait été fabriqué dans l'usine A ou l'usine B, l'origine des produits primaires ou le revêtement d'un produit peuvent faire de grandes différences pour l'analyse du cycle de vie, mais aussi pour la visualisation. C'est ce que l'on entend par granularité : un produit avec de nombreuses variantes devient de nombreux produits différents. Il s'agit d'une différence cruciale. Et, théoriquement, le fabricant peut maintenant choisir, par exemple, de spécifier les indicateurs environnementaux pour le cas le plus défavorable ou de définir les produits de manière plus granulaire.
Comment créez-vous les conditions préalables pour que tous les participants au projet puissent générer et utiliser les données ?
Personne ne peut le faire seul. Personne n'arrivera et ne dira : "C'est l'outil ultime que tout le monde peut utiliser" : Voici l'outil ultime que tout le monde peut utiliser. Il y aura toujours différents formats et outils, mais les données réelles du produit seront toujours les mêmes. Il est important que les fabricants puissent réagir à temps aux exigences et aux nouveaux critères. Cet objectif peut être atteint grâce à une structure de données logique. Les entreprises devront apprendre à stocker les données de manière modulaire afin que l'architecte, par exemple, puisse compiler ses produits en conséquence. Cela ne représente pas un gros investissement pour le fabricant et peut être mis en œuvre rapidement. De plus, il conserve le contrôle de ses données et peut les compléter à tout moment.
Il semble facile de générer et d'extraire des données. Comment cela fonctionne-t-il en pratique ?
Pour ce faire, le fabricant a besoin d'une structure de données simple et modulaire qui permette la génération automatisée de données. Nous ne parlons pas de projets élaborés à long terme qui coûtent des millions d'euros, mais d'une structure de données efficace que nous appelons "orientée vers l'aval". Les données peuvent être générées dans tous les formats cibles pertinents par le biais de ce que l'on appelle des générateurs, de sorte qu'elles puissent être utilisées, par exemple, dans Autodesk Revit, ArchiCAD, AR, les plates-formes de produits, les programmes de texte d'appel d'offres, les déclarations de performance, etc. L'utilisateur, qui peut être un architecte, décide lui-même du format de données, du contenu et du niveau de détail requis, le tout en quelques clics de souris. Cela permet d'économiser du travail et des temps d'attente de part et d'autre et de réduire le risque d'erreurs.
Comment se déroule le processus de création d'une EPD ?
Soit le fabricant dispose des compétences nécessaires en interne, soit il fait appel aux conseils d'un expert en analyse du cycle de vie. Cet expert aidera le fabricant à collecter correctement les données et à modéliser les flux de données : Quelles ressources - matériaux, eau, énergie - entrent dans la fabrication du produit, qu'est-ce qui est produit en termes de gaz d'échappement, d'eaux usées et de déchets, quels sont les itinéraires de livraison, etc. Tout cela est consigné dans l'analyse du cycle de vie et une déclaration environnementale de produit (EPD) est générée à partir de cette analyse pour le transfert de données. Pour les EPD, la vérification par des tiers indépendants est obligatoire. La vérification de la DEP est effectuée par l'intermédiaire d'un système de DEP.
Quel sera le coût d'une DEP pour les fabricants ?
À l'heure actuelle, il peut se situer entre 10 000 et 30 000 euros pour les DEP préparées et vérifiées manuellement. La majeure partie de cette somme est consacrée à la collecte des données et à l'évaluation externe du cycle de vie - du moins si la DEP est produite selon l'ancienne méthode manuelle. Une part moins importante doit être consacrée à la vérification. L'utilisation d'outils de DEP permet de réduire considérablement le travail. En utilisant des données de base et des outils pré-vérifiés, les DEP peuvent être générés en quelques minutes.
Quelle est l'urgence de la question des DEP et cela constituera-t-il un avantage concurrentiel pour les fabricants ?
Les fabricants devraient s'occuper des DEP dès que possible. L'obligation légale est imminente. La collecte des données nécessaires, la modélisation des processus et la fourniture de données prennent du temps. Je conseille d'agir rapidement, notamment pour ne pas avoir à faire la queue et à payer plus tard des prix absurdement élevés aux prestataires de services.
Ceux qui prennent soin de leurs données aujourd'hui, comblent les lacunes et créent ainsi de la transparence, ont un avantage. On ne peut pas simplement changer de levier comme ça.
D'ailleurs : De plus en plus d'exigences volontaires deviennent déjà des critères essentiels dans les projets. Les systèmes de certification des bâtiments, les critères de prêt, les subventions, les rapports sur le développement durable et les critères ESG dans la chaîne d'approvisionnement ne sont que quelques exemples parmi d'autres.
