El agua no perdona los errores de planificación o ejecución, al contrario, los explota sin pudor. Donde en verano había una serena ingravidez, en invierno, cuando se hiela, se desarrollan fuerzas explosivas en el sentido más estricto de la palabra.
La construcción de piscinas requiere conocimientos de planificación muy específicos. Desde los cimientos de hormigón hasta la impermeabilización, pasando por el alicatado, durante la construcción de una piscina se requiere una precisión extrema capa por capa. En el peor de los casos, una "piedra" defectuosa en la cadena de planificación y ejecución puede desencadenar un efecto dominó que se manifieste en forma de daños en la superficie, normalmente el revestimiento cerámico. El caso parece resuelto, pero para lograr una construcción con la máxima durabilidad, merece la pena explorar las profundidades.
El trabajo de detalle es la medida de todas las cosas en la construcción de piscinas. La cooperación entre la construcción y el material es el requisito indispensable para conseguir piscinas robustas. Si los planificadores, los químicos de la construcción y los alicatadores interactúan en equipo desde el principio, como también se espera de los materiales instalados, pueden garantizar en cada fase que la razonable expectativa de una longevidad robusta no sucumba a la prueba de esfuerzo de los cambios estacionales. Por ello, los consultores de arquitectura de Agrob Buchtal aconsejan que, para proteger las piscinas exteriores de los efectos de las heladas, se empleen estrategias multidisciplinares que garanticen que las interfaces no se conviertan en posibles puntos débiles.
Uno de los principales problemas de las piscinas al aire libre es la formación de cavidades bajo las baldosas. Estos huecos pueden llenarse de agua y congelarse, provocando que las baldosas de encima reaccionen de una forma poco característica de su naturaleza duradera. Por lo tanto, una instalación sin huecos es tan esencial como un sellado profesional y eficaz entre el tejido del edificio y la baldosa.
Para la perfecta calidad de los trabajos de sellado es crucial que no se vean afectados por influencias externas como el clima, etc. y que se lleven a cabo sin demora. Esperar demasiado tiempo entre las fases de trabajo puede provocar que las capas de impermeabilización se partan bajo carga durante la operación posterior. Un programa de construcción preciso entre equipos garantiza que se realice una prueba de estanqueidad de 14 días tras la finalización de los trabajos de impermeabilización.
Si el revestimiento del edificio está terminado pero las penetraciones instaladas no son adecuadas para conectar la impermeabilización, los problemas son inevitables y suponen costosos reequipamientos posteriores. Sólo la integración temprana de los servicios del edificio puede garantizar que todas las penetraciones e instalaciones, por ejemplo, manguitos de barandilla, boquillas, etc., dispongan de bridas adecuadas a las que puedan conectarse.
Los soportes de hormigón existentes deben tener al menos seis meses de antigüedad antes de colocar un revestimiento de baldosas, ya que el proceso de secado puede provocar la formación de grietas de retracción en las que el agua puede acumularse y congelarse. Las juntas de hormigón poco limpias y los detalles defectuosos también pueden ser la causa de filtraciones y cavidades. En las reformas, colocar baldosas nuevas sobre las existentes entraña un riesgo considerable, porque: No es posible ver desde el exterior cómo está el alicatado existente en cuanto a grietas y cavidades.
Conclusión: La planificación y la instalación de una piscina al aire libre requieren, ante todo, conocimientos técnicos. Es aconsejable que todos los gremios implicados recurran desde el principio a conocimientos interdisciplinarios. Sólo juntos conseguirán que el reto de dotar a las piscinas exteriores de un diseño duradero y sostenible sea un éxito. El revestimiento cerámico es tan bueno y robusto como sus cimientos.
¿Qué más interviene a la hora de proteger la piscina exterior de las heladas? Los usuarios deben seguir una estrategia de invernaje adecuada. Pero ese es un tema para otro artículo.
Una prueba de calidad exhaustiva, especialmente en las condiciones más duras, es parte integrante de la producción de baldosas. En una prueba de ciclos de congelación-descongelación realizada por Agrob Buchtal según la norma DIN 14411 con baldosas de 6 y 8 mm, la resistencia a las heladas se situó dentro del rango estándar. Cuando se aumentó a 30 ciclos de congelación-descongelación entre -15 y +15 grados Celsius y a 25 ciclos de congelación-descongelación entre -17 y +17 grados Celsius, la absorción de agua de la baldosa fue <1%. Por tanto, aunque no se tomaran medidas de acondicionamiento para el invierno, la probabilidad de que las baldosas sufrieran daños por heladas sería casi nula.
Una prueba de calidad exhaustiva, especialmente en las condiciones más duras, es parte integrante de la producción de baldosas. En una prueba de ciclos de congelación-descongelación realizada por Agrob Buchtal según la norma DIN 14411 con baldosas de 6 y 8 mm, la resistencia a las heladas se situó dentro del rango estándar. Cuando se aumentó a 30 ciclos de congelación-descongelación entre -15 y +15 grados Celsius y a 25 ciclos de congelación-descongelación entre -17 y +17 grados Celsius, la absorción de agua de la baldosa fue <1%. Por tanto, aunque no se tomaran medidas de acondicionamiento para el invierno, la probabilidad de que las baldosas sufrieran daños por heladas sería casi nula.