Un nuevo enfoque para la renovación de piscinas – Menos tiempo de cierre gracias a la prefabricación
La renovación de las piscinas públicas es uno de los mayores retos a los que se enfrentan hoy en día muchos ayuntamientos. Las instalaciones construidas en las décadas de 1960 y 1970, en particular, presentan daños significativos en las paredes de las piscinas – y, al mismo tiempo, aumenta la presión para que los periodos de cierre sean lo más breves posible. Los colegios, los clubes y las instalaciones de natación públicas dependen de que las piscinas estén plenamente operativas. El Centro Juvenil y de Ocio de Ronneburg demuestra cómo la prefabricación moderna puede resolver este conflicto de objetivos.
Gracias a la solución de remate de piscina CarboCeram de AGROB BUCHTAL, la piscina cubierta —que tiene más de 50 años—se renovó de forma sostenible y volvió a entrar en funcionamiento en un breve plazo de tiempo. Hoy en día, aproximadamente 26 000 nadadores utilizan cada año estas instalaciones modernizadas.
Procesos paralelos en lugar de paradas
La ventaja clave de CarboCeram reside en el proceso de construcción. Mientras se desmontan los antiguos bordes de la piscina y se realizan los trabajos de impermeabilización in situ, los nuevos elementos del borde de la piscina se fabrican en paralelo en la fábrica. Allí se producen en condiciones controladas, se revisten con cerámica y se preparan para su instalación. Esto elimina numerosos pasos que requieren mucho tiempo en la obra. El encofrado, el hormigonado y los largos tiempos de secado son cosa del pasado, al igual que la necesidad de coordinar numerosos oficios distintos. El resultado es un proceso de construcción significativamente más corto – y, por lo tanto, un periodo de cierre de la piscina considerablemente reducido. Especialmente en el caso de las piscinas públicas, cuyo funcionamiento reviste una importancia fundamental para colegios, clubes y autoridades locales, este ahorro de tiempo se convierte en un factor crucial a la hora de planificar.
El hormigón de carbono abre nuevas posibilidades
El núcleo de CarboCeram es un componente prefabricado de hormigón reforzado con carbono con una superficie cerámica. El refuerzo de carbono permite estructuras especialmente esbeltas sin dejar de ofrecer una resistencia excepcionalmente alta. Como resultado, los elementos son comparativamente ligeros, lo que simplifica significativamente el transporte y la instalación.
Otra ventaja clave es su durabilidad. A diferencia del acero, el carbono no se corroe – un criterio decisivo para estructuras expuestas permanentemente al agua, como los soportes de piscinas. Esto no solo agiliza el proceso de renovación, sino que también mejora la seguridad operativa a largo plazo.
La sostenibilidad empieza por el material
El uso de hormigón de carbono reduce significativamente la cantidad de material necesaria. Las secciones transversales más delgadas requieren menos hormigón y, por lo tanto, una cantidad considerablemente menor de cemento, uno de los principales responsables de las emisiones de CO₂ en el sector de la construcción. Al mismo tiempo, se reduce la demanda de arena de construcción, un recurso que cada vez escasea más en todo el mundo.
La prefabricación industrial también contribuye a la sostenibilidad. La producción en condiciones controladas de taller permite un uso eficiente de los materiales, minimiza los residuos y garantiza un nivel de calidad de fabricación prácticamente inalcanzable en condiciones de obra. Los detalles específicos del proyecto, como la ubicación de los bajantes de los canalones existentes, se tienen en cuenta ya desde la fase de producción, lo que simplifica aún más la instalación in situ.
