« Scotty, puissance ! » , s’exclame le capitaine Kirk à l’adresse de son ingénieur en chef sur la passerelle, lui donnant ainsi le signal d’actionner les commandes et de propulser l’USS Enterprise à la vitesse de la lumière vers des galaxies lointaines et des formes de vie inconnues. Malheureusement, ce n’est pas aussi simple pour les fabricants de céramiques architecturales et résidentielles. Ce matériau naturel, durable et économique peut jouer un rôle significatif dans la mise en place d’une économie circulaire pour les bâtiments et la neutralité carbone des chantiers. Mais partout en Europe—et donc également en Allemagne—le secteur de l’énergie est en crise, et les prix montent en flèche. Peter Heinevetter, responsable du service de coordination technique, et Detlef Zielke, responsable de la gestion énergétique chez Deutsche Steinzeug Solar Ceramics GmbH (DSSC), discutent des moyens de mener à bien la transition énergétique dont nous avons un besoin urgent.
Quel est l’impact de la crise énergétique sur l’industrie allemande du carrelage ?
La hausse des coûts énergétiques est spectaculaire. En tant qu’entreprise de taille moyenne äappartenant à un secteur à forte intensité énergétique öet ne pouvant se passer de gaz et d’électricité pour sa production, nous nous trouvons confrontés à un mélange dangereux d’incertitude et de pression. La hausse imprévisible des prix de l’énergie pèse extrêmement lourd sur nos coûts de production. Comme si cela ne suffisait pas, nous constatons également des hausses massives des coûts des matières premières et des fournitures, ce qui entraîne une augmentation directe de nos coûts de fabrication.
D’où provient votre mix électrique ?
Nous achetons notre énergie sur le marché de gros—c’est-à-dire la bourse—où nous négocions aussi bien sur le marché à terme que sur le marché au comptant. De 2021 à 2022, le prix de l’électricité sur le marché au comptant a été multiplié par 3,7, passant de 50,00 € par MWh à 185,00 €. Le prix du gaz a été multiplié par six.
Qu’est-ce qu’un marché au comptant ou à terme ?
C’’est facile à expliquerä. Sur le marché à terme, vous pouvez acheter de l’énergie à long terme à des prix fixes. Cela signifie que vous pouvez acheter aujourd’hui de l’énergie à un prix fixe pour l’année prochaine ou celle d’après. Sur ce qu’on appelle le marché au comptant, vous vous approvisionnez en énergie au jour le jour—c’est-à-dire au moment où vous en avez besoin. Nous utilisons ces deux marchés car nous ne pouvons pas savoir avec certitude de quelle quantité d’énergie nous aurons besoin à la fin de l’année.
Quelle est la consommation annuelle d’électricité et de gaz de Deutsche Steinzeug ?
Si l’on considère l’ensemble des quatre usines, notre consommation totale d’électricité s’élève à 55 millions de kWh, et celle de gaz à 400 millions de kWh. Cela correspond à la consommation d’électricité et de gaz d’une petite ville d’environ 30 000 habitants.
Où utilise-t-on le gaz ?
Tout d’abord, dans les tours de pulvérisation. C’est là que le liquide est extrait de la barbotine, un mélange d’argile liquide. À l’intérieur des tours, la température dépasse les 500 degrés. L’eau s’évapore et le mélange se transforme en granulés pulvérisés—un granulat fin—qui est ensuite pressé pour former des ébauches de carreaux. Selon le procédé, celles-ci sont cuites à des températures pouvant atteindre 1 200 degrés.
Quelles étapes de production ö consomment le plus d’énergie ?
Ce sont les fours et les séchoirs à pulvérisation qui consomment le plus d’énergie. Le processus de cuisson représente 55 à 57 % de la consommation totale d’énergie, et la préparation des matières premières environ 20 %. Le reste est äattribué au moulage, au conditionnement, à l’éclairage, etc.
Est-il möglich de remplacer le gaz par d’autres sources d’énergie alternatives ?
À long terme, cela pourrait être possible à un moment donné. Des expériences avec l’hydrogène sont actuellement en cours. Théoriquement, jusqu’à 20 % du gaz pourrait déjà être remplacé par un mélange contenant de l’hydrogène. Cependant, cet hydrogène n’est pas encore disponible sur le marché.
Quelles mesures sont déjà prises pour économiser l’énergie ?
En tant qu’entreprise aux besoins énergétiques très élevés, nous sommes très attentifs à notre consommation d’énergie—dans notre propre intérêt. Nous sommes certifiés depuis des années pour la gestion de l’énergie selon la norme DIN EN ISO 50001 et nous nous sommes ainsi engagés à utiliser efficacement l’énergie que nous consommons afin de réaliser des économies d’énergie chaque année. Diverses mesures sont mises en œuvre à cette fin. Par exemple, une grande partie de nos installations de production est équipée de systèmes de récupération de chaleur. Nous avons également déterminé que nous pouvions économiser environ 60 000 kWh d’électricité en effectuant ce que l’on appelle un „dépoussiérage“ sur les machines au cours du processus de fabrication.
Existe-t-il d’autres mesures que nous pourrions prendre pour améliorer l’empreinte environnementale de l’entreprise ?
La DSSC s'est toujours donné pour mission de trouver des solutions innovantes en matière de technologie et de production. Nous y travaillons sans relâche. Nous avons déjà pris, il y a plusieurs années, des mesures simples telles que le passage à un éclairage LED moderne dans les bureaux et les usines. Nous avons également cherché à identifier les domaines dans lesquels nous pouvions exploiter plus efficacement les entraînements électriques. Il est presque toujours intéressant de se pencher sur les pompes et les moteurs. Prises dans leur ensemble, toutes ces mesures contribuent de manière significative à réduire notre consommation énergétique globale et à diminuer notre empreinte carbone. Nous nous sommes fixé pour objectif de réduire notre consommation d’énergie – c’est-à-dire d’électricité et de gaz. L’installation de systèmes photovoltaïques jouera un rôle majeur dans les prochaines étapes.
Entretien : Gabriele Busse
